标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学技术和实践经验的结合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布作为共同遵守的准则和依据， 以下是为大家整理的关于食堂6s标准化管理内容3篇 , 供大家参考选择。
食堂6s标准化管理内容3篇
【篇1】食堂6s标准化管理内容
6S管理的内容
整理 整顿 清扫 安全 清洁 素养
一、整理
1、整理概述
（1）整理的含义。
整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。
（2）整理的目的及作用。
①目的。
A．腾出空间，改善和增加作业面积。
B．现场无杂物，人行道通畅，提高工作效率。
C．防止误用、误送。
D．塑造清爽的工作场所。
②整理的作用。
A．消除资源的浪费，有利于减少库存，节约资金。
B．消除管理上的混放、混料等差错事故，有效地防止误用、误送。
C．有效地利用空间，可以使现场无杂物，通道顺畅，增大作业空间面积。
D．对物料、物品进行分类、有序的放置，减少找寻时间，提高工作效率。
E．减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量。
F．有序的工作场所更便于管理，大大降低管理难度。
G．使员工心情舒畅，工作热情高涨。
③因缺乏整理而产生的各种常见浪费。
A．空间的浪费。
B．零件或产品因过期而不能使用，造成资金的浪费。
C．场所狭窄，物品不断移动的工时浪费。
D．管理非必需品的场地和人力浪费。
E．库存管理及盘点时间的浪费。
2、整理的要点
在整理中有三个非常重要的基准：（1）“要不要”的基准。（2）“明确场所”的基准。（3）废弃处理的原则。
（1）“要与不要”的基准。
“要与不要”的基准应当非常明确。
通过目视管理进行有效的标识，就能找出差距，这样才有利于改正。
办公桌上允许及不允许摆放的物品
（2）“明确场所”的基准
所谓明确场所的基准，指的是到底在什么地方“要与不要”的判断基准。
保管场所确定表
注：应视企业具体情况决定划分几类及相应的场所。
（3）“废弃处理”的原则。
工作失误、市场变化、设计更改等因素中，有许多是企业或个人无法控制的。因此，不要物是永远存在的。对不要物的处理方法，通常要按照两个原则来执行。
①区分申请部门与判定部门。
②由一个统一的部门来处理不要物。
3．整理的推进步骤
如图所示，整理的流程大致可分为现场检查、分类、归类、制定基准、判断“要”与“不要”、处理以及现场的改善7个步骤。对于6S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、留不留“的判断基准。
二、整顿
1．整顿的的含义
整顿是把需要的事、物加以定量和定位。
2．整顿的目的
（1）工作场所清楚明了。
（2）工作环境明亮、整洁。
（3）消除过多的积压物品。
（4）工作秩序井然。
3．整顿的作用
整顿是一种有效提高工作效率的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。
（1）整顿有以下作用。
①提高工作效率减少浪费和非必须的作业。
②将寻找时间减少为零。
③出现异常情况（如丢失、损坏）能马上发现。
④创造一目了然的现场，即使非本岗位的人员也能明白要求和做法。
⑤不同的人去做，结果是一样的（已经标准化了）。
⑥缩短换线、换工装夹具的时间。
⑦标识清楚，保障安全。
（2）因没有整顿而产生的浪费。
①没有标识导致寻找时间的浪费。
②摆放不合理导致停止和等待的浪费。
③认为没有而多余购买的浪费。
④现场混乱导致计划变更而产生的浪费。
⑤现场混乱导致交货期延迟而产生的浪费。
⑥没有定点、定量导致场地的浪费。
4．整顿活动的要点
（1）彻底落实前一步的整理工作。
（2）物品摆放要有固定的地点和区域，放置场所明确，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。
（3）物品摆放地点要科学合理。
（4）物品摆放目视化，昼使物品做到过目知数。摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别，如地板画线定位、对场所物品进行标识等。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量保障生产安全。
5．整顿的三要素
整顿的过程是：分析情况明确场所、明确方法、明确标识，其中我们把场所、方法和标识说成是整顿的三要素。判断整顿三要素是否合理的依据在于是否能够形成物品容易放回原地的状态。
如表：
6．整顿的三定原则：
（1）定点。
定点也称为定位，是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所应放置的场所。
（2）定容。
定容是为了解决用什么容器与颜色的问题。
（3）定量。
定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。
（4）定点定量的重要工具：形迹管理。
形迹管理是物品摆放的一种方法，就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面，好处是，任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。这样有助于保持物品存放有序，某件工具丢失便立即能够显示出来。
7．办公室整顿十大要点与事项
（1）独视为共。
所谓“独视为共”，指的是“独用”（个人使用）被视为“共用”，即个人使用的资料也要纳入管理。
（2）公私区分。
公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。
（3）柜架管理。
在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识，明确责任部门、责任人、柜架上资料的类别等信息。
我们对资料柜的管理一般要遵循以下原则。
1文件柜的整理标示：用分隔条和标贴纸。
2文件夹分色放置：同类文件尽量用相同颜色。
3文件夹标识的统一：统一规格，用电脑打印。
4文件摆放顺序标识：按次序编号。
5文件管理责任者：明确并标识。
（4）资料归位。
为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、标识和定位三个部分。首先，要根据文件资料的属性进行不同类别的划分；其次，在文件夹和放置位置上分别贴上相应的标签，避免不同文件夹的放置出现错位；最后，要采取一些合理的方法方便对文件夹的定位，保持文件夹的整齐。此外，还应加强对资料摆放的监督和管理，杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。
（5）桌面状态。
为保持办公室桌面的整洁有序，可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。
1桌（台）面允许放置的物品（较长时间离开）。
A．文件夹（盒）。
B．电话机（传真机）。
C．文具盒（笔筒）。
D．电脑。
E．水杯。
F．台历。
2玻璃板下允许放置的物品。
3明确文件状态（待处理、已处理）。
（6）抽屉状态。
如果公司允许员工存放私人物品，那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。
抽屉的整理、整顿要点如下：
1．不要的或不应该放在抽屉内的物品清除。
2．抽屉内物品要分类，作分类标识。
3．办公用品放置有序。
4．个人用品放置在底层。
5．有措施防止物品来回乱动。
（7）张贴管理。
明确允许张贴的区域，标明相关责任人。
（8）公告管理。
6S管理强调每一个细节，要求每件事情都按照规章做到位，乱贴切乱放本身就是违反6S管理要求的。
（9）．电子资料的6S。
①设置开机口令。
②操作系统选择及应用。
每个人可以在同一台电脑上设置自己的账户，自己的账户有自己的密码，自己区域内的文件自己维护，这样就可以明确责任。
3资料存储介质。
存储介质现在用得多的有硬盘、移动硬盘、U盘、CDR、CDRW、磁带机等。
4电子资料的整理与维持。
三、清扫
1．清扫的含义
清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，彻底地清扫很大程度上可以保持设备在正常状态下运转，因此我们常说清扫就是点检。清扫过程是清除工作场所内的脏污，防止脏污的发生，保持工作场所干净明亮。
2．清扫的目的
（1）提升作业质量。
（2）保持良好的工作环境，可令人心情愉快。
（3）干净亮丽的环境，创造“无尘化”车间。
（4）是零故障的基础工作。
3．清扫的作用
（1）提高设备性能。
（2）贯彻保养计划。
（3）减少设备故障。
（4）提升作业质量。
（5）减少脏污对产品品质的影响。
（6）减少工业伤害事故。
清扫不充分可能带来的影响：
灰尘到故障的演变过程：
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4．清扫实施要点
清扫就是使现场达到没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要用的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于被正常使用的状态才行。达到这种状态就是清扫的第一目的。
（1）建立清扫责任区（室内、室外），自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不增加专门的清扫工。
（2）执行例行扫除以清理脏污，对设备的清扫应着眼于设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检相结合，清扫即点检。
（3）调查污染源，予以杜绝或隔离，清扫也是为了改善。
（4）建立清扫基准作为作业规范，一个好的作业基准是使明亮整洁的工作场所得以保持的依据。
5．清扫的推进步骤
第一步：员工教育。
对员工的教育是做好清扫工作的第一步，也即是清扫的准备工作。许多人认为清扫是一件非常简单的事情，只是单纯的大扫除而已。其实并非如此，清扫工作的前期教育是非常重要的，只有对员工实施教育，培养员工安全意识、设备保养、技术准备等方面的知识，让员工明白清扫的目的及注意事项，员工才会自觉地完成清扫工作。
（1）安全教育。
对员工进行的安全培训是通过对安全事故的剖析。
（2）设备保养教育。
有效的设备保养是延长设备寿命最好的方法。
（3）设备基本构造的知识培训。
（4）技能提升教育。
指导并组织员工学习相关的清扫标准，提升员工的基本工作技能，明确清扫工具、清扫的位置、清扫应该达到的标准及作业方法。
第二步：实施区域责任制。
对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人负责的死角。
第三步：彻底的清扫。
从工作场所扫除一切垃圾灰尘，作业人员要自己动手清扫而非让清洁工来代替。
第四步：清扫点检机器设备。
设备应是一尘不染，干干净净的，并且要时时保持设备的最佳工作状态，只有这样才能使产品质量有所保证。
细致的清扫是最能发现问题的，我们应边清扫边改善设备的状态。把设备的清扫与检查，保养与润滑结合起来。
清扫就是点检，通过清扫把污秽、灰尘，尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉。
第五步：整修。
对清扫中发现的问题，要及时进行整修。
第六步：制定相关的清扫标准。
清扫标准的具体内容包括：明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、责任人等各种项目。这个区域是谁负责清扫、保管，多长时间清扫一次，会议室、电视机、计算机、机器设备等也都要明确责任人。
6、清扫的注意点
清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源处理。
（1）责任化。
所谓责任化，就是要明确责任和要求。
（2）标准化。
（3）污染源处理。
根据污染发和源的影响程度、治理难度确定具体的解决方法，
污染发生源及困难部位登记表
注：判断改善结果OK时记入“Ｏ”；结果为NG时记入“×”。
1基本改善——污染后果处理容易化。
2适时改造——减低污染程度。
3投资革新——彻底根除污染源。
7．清扫的主要对象
清扫主要是指清扫工作场所，杜绝污染源，及时维修异常的设备，以最快的速度使其恢复到正常的工作状态。
一般说来，清扫的对象主要集中在以下几个方面。
（1）清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。
（2）彻底修理机器和工具。
（3）发现脏污问题。
（4）杜绝污染源。
（5）对困难部位进行改善。
所谓困难部位，即是指清扫时十分费时、费力，甚至费钱及不方便清扫的场所、部位。
本讲小结
清扫，按照传统的观念，就是把垃圾扫起来，把脏的地方弄干净。但是，现代企业所需要的不是这种表面上的工作。清扫不仅仅是打扫，而是日常工作中的一部分。清扫，除了清除“脏污”，保持工作场所内干干净净、明明亮亮，还要排除一切干扰正常工作的隐患，防止和杜绝各种污染源的产生。因此，清扫要用心来做，必须人人动手，认真对待，保持良好的习惯。
四、安全
1、安全的含义
所谓安全，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。
2、安全管理的目的
（1）保障员工的安全。
（2）保证生产系统的正常运行。
（3）建立系统的安全管理体制。
（4）减少经济损失。
3．安全管理的作用
（1）无安全事故，生产更顺畅。
（2）让员工放心地投入工作。
（3）没有伤害，减少经济损失。
（4）有责任有专职，万一有灾害发生时可以紧急对应。
（5）管理到位，客户更信任和放心。
4．安全管理的实施要点
（1）建立系统的安全管理体制。
（2）重视员工的教育培训。
（3）实行现场巡视，排除隐患。
（4）创造明快、有序、安全的作业环境。
5．构筑安全企业的六个方面
（1）彻底推行3S管理。
现场管理中有一句名言：安全自始至终取决于整理、整顿和清扫（3S）。如果工作现场油污遍地、凌乱不堪，不但影响现场员工的工作情绪，最重要的是会造成重大的安全隐患。因此，推行6S管理一定要重视安全工作，认真做好整理、整顿、清扫这三项。
（2）安全隐患识别。
（3）标识（警告、指示、禁止、提示）。
在安全管理中，能够用标识管理好的事情就尽量用标识来处理。
（4）定期制定消除隐患的改善计划。
在安全管理中，警告、指令、禁止、提示等标识并不能解决所有的安全隐患，对于难以用安全标识或安全标识效果不佳的安全隐患，企业管理层还必须定期制定出消除隐患的改善计划。
（5）建立安全巡视制度。
（6）细化班组管理。
6．劳动保护的一般知识
（1）安全颜色。
安全颜色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。
安全颜色通常是红、黄、蓝、绿四种颜色。
红色：表示禁止、停止。
蓝色：表示是必须遵守指令。
黄色：表示警告和注意。
绿色：表示是一种指示，说明安全状态后可以通行。
（2）安全标识。
安全标识通常指安全标志和安全标签。
安全标志是由安全色、几何图形和形象的图形符号构成，用以表达特定的安全信息。
使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全因素，防止事故的发生，起到安全保障的作用。不过要注意的是，安全标志本身并不能消除任何危险，也不能取代预防事故的相应设施。
安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。
1禁止标志的含义是禁止人们的不安全行为。
2警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险。
3指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。
4提示标志的含义是向人们提供某种信息。
5安全标志牌应设在醒目的地方，人们看到后有足够时间来注意它所表示的内容。
（3）危险化学品的安全标签与识别。
五、清洁
1`、清洁的含义
清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，并将整理整顿、清扫、安全进行到底，使之制度化、标准化。
2．清洁的目的
（1）通过制度化、标准化维持前面4S的结果，培养良好的工作习惯。
（2）形成卓越的企业文化，提升企业形象。
3．清洁的作用
（1）美化工作场所。
（2）维持安全的工作环境。
（3）增加客户的信心，创造明朗、整洁的工作现场。
（4）维持已经取得的成果并持续改善。
4．清洁活动推进的要点
（1）职责明确。
公司里所有的区域或设备都应有明确的整理、整顿、清扫、安全的责任者，没有无责任者的区域或设备。
（2）重视标准化工作。
对整理整顿、清扫、安全工作，如果不进行标准化，员工就只能按自己的理解去做，实施的深度就会很有限，就只能进行诸如扫扫地、擦擦灰、摆放整齐一点之类的事情。要彻底地进行整理、整顿、清扫、安全工作，就应该重视作业的标准化工作，以维持整理、整顿、清扫、安全工作必要的实施水准，避免由于作业方法不正确导致的实施水准不高、工作效率过低和可能引起的对设备和人身造成的安全事故。
（3）形式金多样的考核检查。
目前，推行6S管理的企业在清洁时常采用的方法主要包括：红牌作战、3U-MEMO、目视管理以及查检表等，这些方法和工具能够有效推动6S管理的顺利开展。
（4）新人教育。
对新人的教育非常重要，有些企业新人上班前三天全天都在在进行6S管理工作，虽然非常辛苦，但非常有效地传递了本企业十分重视6S管理的理念，以及必须接受的心理准备。不能对新人及时灌输6S管理理念，6S管理就容易受新人的“坏习惯”的影响，久而久之又回到启动前的状况。
5．清洁的注意点
（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人工作热情。
（2）不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。
（3）员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。
（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
六、素养
一个企业在推行了整理、整顿、清扫、安全四大内容，并做到清洁要求的规范化、制度化后，能让企业所有的人都养成一种习惯。
1．素养的含义
所谓素养，是指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，遵守规则，并按规则去执行。6S管理始于素养，也终于素养，它的核心是提高参与者的素质。
2．素养的目的
（1）促使人人有礼貌、重礼节，进而形成优良风气，创造和睦的团队精神。
（2）让企业的每个员工，从上到下，都能严格遵守规章制度培养有良好素质的人才。
（3）创造一个充满良好风气的工作场所。
素养强调的是持续保持良好的习惯。它是一个延续性的习惯，就好像一个人每天早上起来，都习惯刷牙、洗脸，如果哪一天没刷牙、洗脸，就会感觉极不舒服，这就是一种习惯。
3、素养的作用
（1）教育培训，保证人员的基本素质。
（2）推动前面5个S，直至成为全员的习惯。
（3）使员工严守标准，桉标准作业。
（4）形成温馨明快的工作氛围。
（5）塑造优秀人才并铸造战斗型的团队。
（6）提高全员文明礼貌水准。
4．素养的表现
（1）公司的每一位员工应该遵守公司的规章制度，认真而严格地按照标准进行作业。
①从早会开始维护及培养“有规定按规定做的习惯”。
②要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议的时间。
③良好的文明礼貌习惯。
4工作应保持良好的状态。
5每一个员工，衣着要得体。正确的佩戴厂牌或工作证，待人接物诚恳。
6认真、敬业。
7尊重别人，为他人着想。
（2）遵守社会的公德，热心公益事业。
（3）有责任感，敬老爱幼，关心家人。
（4）信任别人，有宽阔的胸怀。
5．培养员工素养的三个注意事项
（1）形似且神似。
所谓“形似且神似”，指的是做任何事情都必须做到位。
（2）领导表率。
榜样的力量是无穷的，企业在推行任何政策的过程中都需要领导层的表率作用。
（3）长期坚持。
6S管理需要长期坚持实施。6S管理通过整理、整顿、清扫、清洁等一系列活动来培养员工良好的工作习惯，最终内化为优良的素质。如果连6S管理都做不好、不能坚持下去的话，其他的先进管理都是空话。
本讲小结
领导和普通员工共同参与是保证6S管理能够成功推行的关键所在。6S管理的成功推行，需要处理好整理、整顿、清扫、安全清洁以及素养等工作，掌握各个环节的实施要点。6S管理的最终目的是提高企业员工的素质，将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。因此，在6S管理的推行过程中时刻强调意识的改革，是非常重要的。
人的素质的提升不但是6S管理的最终结果，更是企业界各主管期盼的终极目标。在6S管理中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，将设备擦拭干净，更主要的是在于通过琐碎、简单的动作，潜移默化地提升人的素质，养成良好的习惯。良好的行为修养，就是从每一件小事做起。“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，如果一个公司、一个企业、一个团队都能养成良好的习惯，能按照6S管理的要求行事，遵守共同约定的事项，那么，这个企业在不断地蓬勃发展的同时，也为整个社会造就了高素养的人群。如果每个企业都能这样，那整个社会的精神文明水准将大幅度提升，实乃你我之幸也。
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【篇2】食堂6s标准化管理内容
食堂6S管理细则
一、整理、整顿
1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所，避免造成空间浪费;
2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便;
3.餐厅内椅子要放置在桌子下面，桌椅摆放整齐，且要保持通道顺畅。
4.各个台面上只保留最必要的物品。
二、清扫、清洁
1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污;
2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污，随时保持干净;
3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触;
4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物，做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水;不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品;
5.剩饭桶必须每天清倒，每天清洗，保持干净无异味;
6.垃圾要及时清倒，及时清洗，保持垃圾桶干净无异味;
7.洗碗池要随用随清理，保持干净，无剩饭剩菜，无油污;
8.所有放置食品的容器必须干净;
9.库房要每天打扫，不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜;
10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫，以免出现污迹，滋生细菌;
11.管道、线路、开关保持干净，无油污无灰尘;
12.工作台面整体干净，保持将最必要的物品至于台面上;
13.经常保持清扫用具、铁锹清洁，摆放整齐;
14.工具箱内工具保持整齐清洁，处于待用状态，使用方便;
15.管理看板内容合理布局，版面干净五脏污，无乱涂乱写，信息及时更新。
三、安全
1.按说明书正规操作各类电器;
2.不能烧空锅，空火，不能将易燃易爆物品放在炉膛附近，火苗附近;
3.随时检查煤气罐、水龙头，避免漏气、跑水现象发生;
4.非电气人员不得私自维修相关电气设备;
5.下班时要切断不必要的用电设备的电源，杜绝用电安全隐患;
6.下班时要锁好食堂所有门窗，防止财物被盗;
7.合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调。
四、素养
1.具备较强的时间观念，按时上下班，约定时间会提前去做好;
2.工作时间内全心认真做好本质工作，不玩手机，不闲坐闲聊，不四处逛荡脱离岗位;
3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装，戴口罩，戴工作帽，并将头发束在帽子内，女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品;
4.服装、围裙、袖套要干净整洁;
5.勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理发，勤洗衣，男职工要勤刮胡须;
6.工作期间，不得在厨房内、库房内抽烟(如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理)，禁止随地吐痰，咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材;
7.厨房工作人员要做到以礼待人，举止得体，不得大声叫喊，吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑;
8.厨房工作人员之间要团结协助，相互尊敬，共同搞好日常各项工作;
9.员工在进餐时要自觉排队，互相礼让;
10.员工做到剩饭剩菜入桶，禁止随意清倒至洗碗池内，防止堵塞出水管道，污浊外流;
11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改，不等不靠，不推诿，不偷懒，养成良好习惯，提升个人素质。
五、节约
1.全体职工树立勤俭节约的意识，按量做饭，按量打饭，不浪费一粥一饭;
2.爱护公物，轻拿轻放，勤加保养，以厂为家，共同发展。
六、服务
1.提高服务意识，全力以赴为职工搞好后勤保障，提供干净、优质、可口的饭菜，提供干净舒适的就餐环境;
2.具备奉献精神，遇特殊情况需加班加点时，不加抱怨，不发牢骚，积极主动搞好工作。 食堂6S管理细则
厨房为什么要推行6S?华天谋6s管理专家介绍：6s管理法是5s管理法的升级，起源于日本。现在，6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流和现代管理的方法，并被中国众多的企业和酒店广泛应用于规范管理中，逐步形成了现在的"清理、整顿、清洁、维护、素养、安全"等一套有机的6S管理体系。
厨房为什么要推行6S
厨房员工都希望有一个良好的工作环境、融洽的管理气氛和诱人的薪酬、福利待遇;作为企业，在激烈的市场竞争条件下，力求不断创新、不断壮大的发展愿景。而6S就是为员工造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质，从而塑造公司良好的形象，提高公司经济效益，从而实现共同发展的理想，达到互利共赢的目的。
为塑造公司形象，提高工作效率，为员工创造一个良好的工作环境，不断提升员工品质，公司决定大力推行6S管理，并针对每位员工日常行为规范提出要求，倡导从小事做起，从我做起，养成事事"讲究"的好习惯，为公司参与市场竞争、营造良好的企业文化奠定基础。
6S的管理目的
1.提高品质
优良的品质来自于优良的工作环境。通过经常性的清洁、维护、改善和提高，不断净化工作环境，避免污物损坏设备设施，维持设备的高效率运转，提高现场出品品质。
2.提高效率
良好的工作环境和工作气氛，物品摆放有序，员工工作精力集中，办事效率提高。
3.降低成本
通过实施6S可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低消耗,节减成本。
4.确保安全
加强现场安全文明及消防安全等安全防范意识,减少意外事故的发生,使安全有保障。
5.提高素质
人人都成为文明礼貌、敬业爱岗的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识(积极主动提合理化建议和创新提案等改善活动)，增加公司的凝聚力。
6.提升形象
整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，顾客满意度得到提高，塑造企业良好形象。
作业现场6S规范
1.库房---库管员
①库房进门处须有此间房的分布示意图;
②库房内严禁烟火、严禁吸烟;
③非工作人员不得入内;
④入库原料必须严格遵守《原料采购验收制度》，仔细做帐;
⑤保持库房整洁;
⑥入库原料必须按储位摆放整齐;
⑦严格遵守领货程序，做到先进先出。仓库从分类、整理开始，不用的东西，该处理的处理，物品分门别类存放，做到每一件物品有家、有名、有存量。
2.洗碗间---洗碗工
①洗碗池内不得清洗食品;
②餐具不得放在地上;
③餐具放入保洁柜内，必须按指定位置摆放;
④保持洗碗房、保洁柜整洁;
⑤严格遵守洗碗房《餐具洗消制度》，坚持做到一冲、二洗、三消毒、四冲洗、五保洁。
3.菜房---墩子
①菜房进门处须有此间房的分布示意图;
②各种设备、用具放在指定位置，不得超出定位线;
③各种食品、物品放在指定盛具内;
④菜品(盛具)不能直接放在地面上;
⑤严格遵守《出品原则》，有专人守候出菜口，保证出品不超时，菜单10分钟内，加单5分钟内;
⑥保持菜房整洁;
⑦下班前检查冰箱，保证运转正常。
4.凉菜间---凉菜师
①各种设备、用具放在指定位置，不得超出定位线;
②各种食品、物品放在指定盛具内;
③食品(盛具)不能直接放在地面上;
④严格遵守《出品原则》保证出品不超时，凉菜5分钟内;
⑤保持凉菜房整洁;
⑥进出凉菜间随手关门，上班前紫外线消毒半小时
5.香巾房---香巾员
①各种设备、用具放在指定位置，不得超出定位线;
②严格清洁香巾程序：一浸泡、二清洗、三甩干、四折叠、五加香蒸馏;
③上客期随时备齐热水两桶，准备翻台用;
④保持香巾房整洁。
6.公用通道---保洁员、服务员
①保持通道整齐清洁;
②通道不得堆放任何物品;
③禁止闲杂人员在通道内玩闹滞留;
④通道内不得奔跑大闹;
⑤地面随时保持整洁无水迹、油迹;
⑥如客用通道与员工通道区分开，上堂期间就不得让员工走客用通道传菜。
7.吧台---收银员
①所有物品放置整齐，不超出定位线，保持清洁;
②吧台人员要态度大方，保持微笑，礼貌接听电话，做好相关内容记录;
③根据《音乐播放列表》准确、标准播放音乐;
④收银员仔细输单，认真核算，礼貌收银;
⑤保持吧台区域整洁光亮。
8.杂物间---传菜员
①杂物间进门处须有此间房的分布示意图;
②杂物间内严禁烟火，不得吸烟;
③清洗池水迹不能溅洒在池外地面;
④进出杂物间应随手关门;
⑤各种设备用具放在指定位置，不得超出定位线;
⑥保持屋内清洁整齐;
⑦如有液化气罐应将窗户打开通风，气罐上不得放置其它物品;
⑧下班前必须检查各气罐保证关闭，倾倒所有垃圾。
6S管理精髓
①全员参与：董事长到一线员工再到所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤;
②全过程：全产品研发废止的生命周期人人保持改善保持管理活动
③全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。 食堂6S管理细则
餐厅为什么要做好6s管理?华天谋6s管理专家概述：名以食为天，食物的安全直接影响着大家的身心健康。往往有很多餐厅存在着地面脏、垃圾桶未加盖，桌布较脏，多数桌布长时间未清洗等等问题。然而，6s管理正是解决这些问题的必胜法宝。
6S管理法(即：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全)作为企业管理的基础，是对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的方法，为员工创造一个干净、整洁、舒适的科学合理的工作场所和空间环境，使每个职工都形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，实现企业规范化、标准化的管理。
库房精细化管理
01、主食、副食分库存放,食品与非食品不能混放,食品库内不得存放有毒有害物品,不得存放个人物品和杂物。
02、食品库内应定期清扫库房、货架清洁卫生,经常开窗或用机械通风设备通风,保持干燥。
03、做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作，并登记记录。
04、食品按类别、品种分架、隔墙、离地整齐摆放,散装食品及原料储存容器加盖密封,同时经常检查,防止霉变。
05、库房摆放整洁有序，分类清楚。
06、物品明确标明有效日期，经常检查食品质量,及时发现和处理变质、超过保质期限的食品。
07、做好防鼠、防蝇、防蟑螂工作,安装符合要求的挡鼠板及防蚊蝇设施,定期开展除四害工作。
我们要在工作上坚持6S，处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
内容仅供参考
【篇3】食堂6s标准化管理内容
6S管理内容
6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）；
2、遵守规定的习惯；
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；
4、文明礼貌的习惯；
一、整理
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
◇不必要的东西要尽快处理掉；
目的：
●改善和增加作业面积；
●现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；
●减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
●消除管理上的混放、混料等差错事故；
●有利于减少库存量，节约资金；
●改变作风，提高工作情绪。
二、整顿
◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；
◇物品摆放地点要科学合理；
◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别；
目的：
●工作场所一目了然；
●整整齐齐的工作环境；
●消除过多的积压物品；
●通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业；
●提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
三、清扫
◇将工作场所清扫干净；
◇保持工作场所干净、亮丽的环境；
目的：
●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；
●稳定品质；
●减少工业伤害；
四、清洁
◇将上面3S实施的做法制度化、规范化、并贯彻执行及维持结果；
●维持上面3S的成果。
五、素养
◇培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
●培养具有良好习惯、遵守规则的员工；
●提高员工文明礼貌水准；
●营造团队精神；
六、安全
◇强化员工安全意识、注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，改善工作环境。
目的：
●保障员工安全,改善工作环境；
●减少工伤事故.确保安全生产；
6S管理标准规范
1 实验区域现场管理标准
1.1 通道
1.1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一。
1.1.2 通道线及标识保持清晰完整。
1.1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。
1.2 工作场所
1.2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图。
1.2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识。
1.2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放。
1.2.4 现场没有非必需品。
1.2.5 工作环境保持整洁、干净。光照明亮，空气流通、清新。
1.2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网。
1.2.7 地面油漆及标识线剥落的及时修补。
1.2.8 现场无随意摆放物品。暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确。
1.2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识。
1.2.10 当天清除垃圾、纸屑、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污。
1.2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识。
1.2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置。
1.2.13 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净。
1.2.14 物料架、工作台、货架摆放合理、整齐、干净，有明显标识。
1.2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患。
1.2.16 电器开关有控制对象标识，电器检修时需有警示标识。
1.2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标识。
1.3 机械设备
1.3.1 机械设备上不摆放不必要的物品，工具、器具或物品定位摆放，稳定牢靠。
1.3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整。保持干净，处于完好状态。
1.3.3 有管理责任人标识，维修中的机器设备要挂有设备状态标识牌。
1.3.4 不常用的设备、物品应标识并加盖防尘罩。
1.4 工具、工装、量具
1.4.1 工具、工装、量具定期维护、保养，保持正常使用状态。
1.4.2 工具、工装、量具分类定位，摆放整齐，具备明显标识，使用后及时归位。
1.4.3 待修、返修工、夹具、计量器具划定区域放置，标识清楚、明确。
1.5 材料、零件
1.5.1 材料、配件应整齐放于定位区内。区域划分合理，标识明确。
1.5.2 配件及产品上无积尘、杂物。
1.5.3 废料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。
1.6 图纸、资料、书籍、表格
1.6.1图纸、工艺文件及文件夹保持干净、完整，定位摆放整齐，标识清楚、明确。
1.6.2柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类应摆放整齐，标识清楚、明确，易于取放。
1.6.3作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标识清楚。
1.7 清洁卫生用具
1.7.1 垃圾箱（桶）、垃圾铲定位放置，标识清楚。
1.7.2 扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位标识，保持清洁干净。
1.8 储物间
1.8.1 储物间内的物品分类摆放，整齐有序，保持干净。物料架（柜）及物品均标识清楚。
1.8.2 多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，确保能够预防物品掉落。
1.9 标识、标签
1.9.1 试验区域现场管理标准中所涉及的各种标识标签由办公室统一制作。
目视化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。
2 办公区域现场管理标准
2.1 通道
2.1.1 通道保持通畅、无障碍物、杂物。
2.1.2 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一。
2.2 办公场所
2.2.1 地面干净，无污水、污渍，无灰尘，无湿滑。
2.2.2 门窗、墙壁、天花板、照明设施无破损，无积尘、污渍。
2.2.3 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确。
2.3办公设备
2.3.1办公桌桌面无灰尘、污渍。
2.3.2办公桌桌面物品定位放置，标识清楚。
2.3.3办公桌上无过期、无效的文件。
2.3.4私人物品与办公用品分开放置并标识清楚。
2.3.5设备导线困扎整齐，接线板固定牢靠。
2.3.6下班时办公桌桌面整理清洁。
2.3.7办公桌、坐椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐。
2.4文件资料
2.4.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐。
2.4.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索引和标识。
2.4.3有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易查找。
3 公共区域管理标准
3.1环境标准
3.1.1道路及公共区域有专人清扫，无纸屑、烟头、果皮等废弃物，无卫生死角。
3.1.2道路平整、通畅，无堆放物料或有其他障碍物。
3.1.3公共卫生间及时打扫、清洗，保持无臭味，无蜘蛛网，地面、窗户干净无灰尘，瓷砖、墙面无污垢。
3.1.4公用洗手池保持干净、清洁，池内无丢弃物，无水箱、水龙头关不上，无长流水。
3.1.5清洁卫生用具分类定点放置，无乱丢、乱放现象。
3.1.6地面平整无坑凹，无积水、污水、污物和湿滑。
3.1.7门厅、通道干净无污物，畅通无堆放物品，光线充足，通风良好，无异味。
3.1.8道路、楼道、走道、廊厅照明设施齐全、完好，无积尘或污迹。
3.2通讯、网络、电器线路安装标准
3.2.1室外动力、通讯、网络线路下地，暗沟铺设，上外墙的线槽、线路横平竖直成直线。
3.2.2网络交换箱保持干净，无废弃物、污物。
3.2.3预留长出的线路集束成圈，无乱扔乱放。
3.2.4建筑物内电源、通讯、网络明装线路采用阻燃线槽或金属线槽安装，无线路裸露在外。
3.2.5各类插座、开关及电器设备安装按国家相关标准执行。
